理想情況下，只需將油墨放進印刷機中，然后簡單地操作生產即可。遺憾的是，每年柔版和凹版印刷作業都會因為為了努力實現正確的色彩而浪費油墨、基材吉印通刷時間。盡管技術上的進步已經使實現色彩準確度變得更為簡單，但仍存在可能影響色彩的各種變量。

在本次分為三部分的系列文章中，我們將與您分享20多種可能導致印刷機色彩出錯的原因。今天，我們將介紹標準和油墨對最終色彩的影響。

1 - 使用錯誤的色彩標準。

在軟件中很容易會意外選擇錯誤的色彩標準。有些系統有數百甚至數千種色彩標準。對于該問題，請注意以下幾點：

檢查確保所選擇的標準與將要印刷的作業具有相同的特性。

按照客戶來整理標準，并注明基材、網紋輥、油墨系統等細節。

輸入具有正確儀器設置和襯墊材料的標準。

確保顏色標準與印刷樣品是同樣的基材上的。例如，不能將漂白紙上的非涂布Pantone色與米白色牛皮紙、有雜色的白色瓦欏紙上的顏色進行比較。

2 - 使用過多數量的基墨。

使用過多數量基墨的油墨可能無法達到您的目標色或飽和度，這通常會導致徒勞無功的情況出現，因每個油墨反射光譜組成各不相同。應該用盡可能少的基墨數量來配制一個油墨。

* - 改變基材

印刷機上的基材是否與用于創建標準的基材完全相同？基材供應商是否難以提供一致的材料？底層的材料是否與前一天的材料不同？您是否在比較采用啞光聚脂的層壓結構和采用透明聚酯的層壓結構？

基材的變化將使印刷機上的色彩讀數產生巨大差異。可以像對待油墨刮樣一樣，將基材視為工作流程中的實際標準。另外，在檢查任何色彩前，先檢查基材，確保其位于公差范圍內，然后再調制油墨或運行作業。

4 - 忽略了過油。

過油（OPV）經常會被忽略，因為它是透明的。但別被它欺騙了。OPV會導致顏色出現明顯的漂移。通常，它會導致色彩向藍色偏移。此外，它還會使色彩變得更暗更濃郁。

在大多數過油的情況下，L值都會下降。如果您對此不確定，可以在過油和未過油的情況下分別讀取讀數來查看差異。如果您的印刷作業需要過油，則最好使用過油的顏色標準，因為這是客戶將要看到的最終狀態。專色過油也會產生問題，特別是在色帶中的時候，因為有些色塊過了油而有些沒過油，因此讀數會不穩定。

* - 使用不合格的油墨批次。

即使使用最好的油墨技術，也可能會生產出不合格的油墨批次。但是若未立即注意到該問題，將導致數小時的油墨調制時間吉印通刷機浪費。一種應對該問題的方法是與油墨車間建立質量保證程序，確保進入印刷機的是正確的油墨。常見的處理是將COA（分析證書）附在將進入印刷機的油墨批次中，以確保準確度。另外，也可以先測量和驗證油墨，然后再將它們放入印刷機中。

eXact上的BestMatch功能是一種預測性色彩工具，其可關注濃度和油墨厚度并判定能否獲得正確的色彩。它也可幫助確定通過調整印刷機的油墨能否精確匹配指定的色彩。更多信息請閱讀我們的博客如何使油墨符合公差。

6 - 污染。

愛色麗eXact 2系列分光測色儀

污染問題在繁忙的印刷車間中非常常見。尤其在運行溶劑型和水性油墨時，印刷操作人員需使用穩定劑、乙二醇、酒精、水等添加劑來維持油墨性能。但過多的添加劑可能會毀掉油墨。另外，在所有人都在趕工并需盡快完成生產任務時，還會產生另一個常見問題，即在更改色彩時跳過了徹底清洗印刷機墨槽的步驟。

一旦色彩被污染，唯一的糾正方法是重新生產。eXact 2系列便攜式分光測色儀的基本比較工具可以通過比較印刷機中的油墨與新容器中的油墨來檢查污染問題。另外還有一種不太科學的方法是將印刷機的油墨滴在原油墨容器的蓋子上。如果發現兩者之間有顯著差異，則很可能是油墨被污染了。

* - 干燥不當。

油墨干燥不當可能導致墨路污染。它可能會對色彩產生影響，也可能不產生影響，但需對此加以注意。在嚴重的情況下，當其他油墨干燥不當時，黃色可能完全變成橙色甚至棕色。

8 - 不同的不透明度。

不同油墨色彩的不透明度各不相同。而油墨公司使用多種油墨系統和數十家供應商，進一步加劇了這種不透明度差異。愛色麗的eXact 2 Plus 支持讀取不透明度。

通過讀取不透明度，可以避免浪費時間和成本。了解不透明度有助于設定明確的客戶期望。